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发布时间：2025/1/7 11:16:47 发布：tygt002

从钢坯生产流程来看，冷拉钢裂纹的产生，与钢中夹杂物、表面折叠、皮下气泡这三方面因素有关。轧制时，钢水中存在夹杂物，且氧含量较高，产生氧化物，在过程中并不能，从而产生裂纹；钢材在轧制过程中产生了折叠，使得钢材表面呈现出沿轧制方向成直线状或锯齿状的裂纹。另外，如果有些皮下气泡距离表面较近，加热时，当钢坯表面发生氧化或烧损时，皮下气泡便会暴露出来，发生氧化，无法焊合，从而产生裂纹。这些都属于轧制缺陷，与冷拉钢表面的裂纹有一定的关联。
冷弯等边槽钢的表面质量要求有以下几点：1、表面不得有气泡、裂纹、结疤、折叠、夹杂和端面分层，允许有不大于公称厚度10%的轻微凹坑、凸起、压痕、发纹、擦伤和压入的氧化铁皮；2、表面缺陷允许用修磨方法，但深度不得超过公称厚度的10%；3、冷弯焊接空心型钢焊缝处不得有焊、搭焊、烧穿及严重错位；4、焊缝处的外毛应予，焊缝处的内毛可不予。
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而第二次冷拉则是重新施加拉应力，钢筋拉伸破坏应力--应变图出现新变化，新屈服点C点附近明显高于原来屈服点A变化，说明钢筋塑性发生了变化，这种塑性小了，硬度大了，钢筋强度得提高现象叫变形硬化。

　　所以,其轧制工艺和设置都比平常轧机繁复.可出产的轧制h型钢高度为800mm,超越了只能是焊接组合截面.
冷拉扁钢在使用中会有裂纹，还会有夹杂物、气孔等缺陷，这些缺陷均可以看成为材料中的微裂纹。脆性断裂是由多种原因引起的。人们通过研究发现当温度低于某一特定温度值时，材料将会转变为脆性状态，其冲击吸收功显着下降，这种现象称为冷脆。

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